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新(xīn)聞(wén)
2025/2/22 來源:東莞運德鈑(bǎn)金(jīn)科技 點擊次數:
80%的多訂單,少數量,多品種東莞91抖音视频加工(gōng)廠都麵臨臨一個現(xiàn)象,產線不停的切換,導致生產效率低下,訂單總(zǒng)是延期。這種現象怎麽解決呢?工廠生產管理者一定要注意以下幾點,讓客(kè)戶產品生產效率提高30%以上。
1、日計劃
因(yīn)為多訂單少(shǎo)數量多品種這種特性的訂單,它(tā)是需要PMC部門把計劃落地(dì)到每(měi)天(tiān),每小時,同時確保這個訂單不可改變,而且是不允許插單,不能欠料,這樣(yàng)才能保障(zhàng)出貨時間。
2、日備料
日備料是根據前麵的日計劃,確保當天生產的物料不會存在問題。比(bǐ)方(fāng)說明天要做的訂單,排查好庫存料(liào),不能精密機箱電櫃91抖音视频上(shàng)線了(le)發現沒有料。
3、日協調
當生產(chǎn)計劃落地到所有(yǒu)部(bù)門的時候,所有部門的人就需要去做排查。排查完以後很有可能會有料的問題,會有設(shè)備的問題,會有治具的問題。管理者需要開會和各部門一起協調,把這些異常問題解決掉,讓產線順暢。
4、日檢(jiǎn)查
因為多訂單,少數量,多品種,在做的時(shí)候很容易出(chū)問題,甚至有的時候(hòu),因為車間裏麵換線,換設備頻率很快。質量部門要進(jìn)行高頻率(lǜ)的檢測(cè),特別是每(měi)一道工序的首件必須重視,確(què)保產品質(zhì)量穩定。
5、日改善
在每一天的總結當中占比是要通過數(shù)據分析出來發生生產中的問題,然後找到相關部門,研究(jiū)可行性(xìng)的改善方案,不然下次再生產時,仍然會有瓶(píng)頸問題影響生產效(xiào)率。
6、日考核
對於多訂單,少數量,多品種銅排軟連接工廠(chǎng)來說,其(qí)實產線員工都是很累的,管理者需要激發班組(zǔ)長(zhǎng)的激情。應該每天的計劃達成情況,每天的產出的數(shù)量,這些數據公布出來,讓不同的車間與產線進行對比,對於優秀的加以獎勵。
如果東莞91抖音视频加工廠若做好以上6點,客戶訂(dìng)單的交期的達成(chéng)率一定(dìng)會大大提升,客戶滿意度也(yě)會大大提升,同時,以工廠產出的(de)成品(pǐn)效率直接可以提高(gāo)30%以上,就能能(néng)力承接更多客戶的急單。
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